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LED环氧树脂封装胶常见问题
发表于:13年10月17日  分类:行业知识  浏览

  1、LED环氧树脂封装胶为什么会变黄
LED环氧 树脂封装胶变黄,有可能是因为烘烤时间过长,也有可能是烘烤温度过高,或者配胶比例不合理(比如A胶过多),实践证明,AB胶120~140度/30分钟内固化脱模——150度以上长时间烘烤易黄变,AB胶在120~130度/30~40分钟固化脱模、超过150度或长时间烘烤会黄变,所以建议做大型灯头时要适当降低固化温度。

2、关于气泡的问题
可能的原因有:支架蘸胶不良导致碗内气泡;环氧固化过于激烈、固化温度太高、导致支架气泡;环氧树脂固化不均匀或不完整、AB胶超出可使用时间、固化时间短等导致裂胶、爆顶。

3、灯头表面气泡的问题
可能的原因有用户使用真空度不够、配胶时间过长或者存在脱泡困难。这种情况建议根据使用情况改善工艺或者直接和LED环氧树 脂封装胶供应商联系。

4、LED支架爬胶问题
可能的原因有LED封装胶中含有易挥发材料、支架表面凹凸不平产生毛细现象,此情况建议联系供应商解决。

此外还有LED封装短烤离模后长烤变色,原因有烘箱内堆放太密集、通风不良,烘箱局部温度过高,烘箱中存在其他色污染物质,解决办法是改善通风、去除色污、确认烘箱内实际温度。同一排支架上的灯部分有着色现象,或胶化时间不一、品质不均,原因是什么?搅拌不充分充分搅拌均匀即可解决,尤其是容器的边角处要注意。不易脱模的原因是AB胶,存在问题或胶未达固化硬度,请与供应商联系,确认固化温度和时间。加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样,原因则包括色剂浓度不均、或色剂沉淀,色剂加温、搅拌均匀后再使用即可。

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